無(wú)損檢測是在不損壞工件或材料原狀態(tài)的前提下,對被檢測工件的表面和內部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測手段。無(wú)損
檢測設備的目的是改進(jìn)制造工藝、降低制造成本、提高產(chǎn)品的可能性、保證設備的安全運行。
無(wú)損
檢測設備已在許多重要行業(yè)中得到廣泛應用。任何使用大型設備或基礎設施的行業(yè)都會(huì )使用無(wú)損
檢測設備對其進(jìn)行非破壞性檢測。汽車(chē)行業(yè)為防止汽車(chē)在道路上出現安全故障,制造商必須檢查車(chē)輛部件是否有裂紋和缺陷,以及處理不當引起的問(wèn)題。鐵路運輸必須檢查火車(chē)的車(chē)輪,車(chē)軸,制動(dòng)器和液壓系統,以及鐵軌立管和儲罐,這些都需要定期進(jìn)行安全檢查,特別是儲存危險材料的儲罐。石油和天然氣行業(yè)則需要依靠無(wú)損
檢測設備來(lái)預防事故,檢查焊縫,管道,立管,儲罐和大型鑄件。大型發(fā)電廠(chǎng)對故障是零容忍的,所有部件必須嚴格的進(jìn)行檢測,才能投入使用,尤其是核電站。
X射線(xiàn)是常見(jiàn)的無(wú)損檢測方式之一,它最大的優(yōu)勢在于檢測結果直觀(guān)易保存可追溯。因為無(wú)損檢測具有非破壞性,所以必要時(shí)也可以對被檢測對象進(jìn)行100%的全面檢測,這是破壞性檢測辦不到的。同時(shí),它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節、直至最終產(chǎn)品都可進(jìn)行全方位的檢測,也可對服役中的設備進(jìn)行檢測,實(shí)現不停產(chǎn)停工檢測,為企業(yè)節省成本。
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